อุปกรณ์ฟอกไนโตรเจนอัตโนมัติชนิด HCH
อุปกรณ์ฟอกไนโตรเจนอัตโนมัติเต็มรูปแบบประเภท HCH ใช้เทคโนโลยีการดูดซับขั้นสูงเพื่อกำจัดออกซิเจน น้ำ และสิ่งสกปรกออกจากก๊าซไนโตรเจน เริ่มต้นด้วยไนโตรเจนบริสุทธิ์ 99.9% เป็นวัตถุดิบ ระบบจะใช้คาร์บอนและตัวเร่งปฏิกิริยาเฉพาะเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การทำให้บริสุทธิ์ที่เหนือกว่า
หลักการทำงาน
อุปกรณ์ฟอกไนโตรเจนประเภท HCH ใช้การผสมผสานที่ซับซ้อนระหว่างการเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชั่นแบบเร่งปฏิกิริยาไฮโดรจิเนชันและกระบวนการทำให้แห้งแบบลึกด้วยตะแกรงโมเลกุล ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานการบัดกรีแบบรีโฟลว์ SMT ไนโตรเจนธรรมดาจะเข้าสู่ระบบและผสมกับไฮโดรเจนในปริมาณเล็กน้อยอย่างแม่นยำ ก่อนที่จะถูกส่งไปยังหอปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยา ภายใต้อิทธิพลของตัวเร่งปฏิกิริยาเฉพาะ ออกซิเจนที่ตกค้างในไนโตรเจนจะทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจนจนเกิดเป็นน้ำ ส่งผลให้กระบวนการกำจัดออกซิเจนสมบูรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ
หลังจากการกำจัดออกซิเจน ก๊าซจะผ่านการควบแน่นเริ่มแรกเพื่อกำจัดปริมาณน้ำ จากนั้นจึงไปยังระบบอบแห้งด้วยตะแกรงโมเลกุลเพื่อกำจัดไอน้ำที่ตกค้างและสิ่งเจือปนเล็กน้อยออกอย่างล้ำลึก ตะแกรงโมเลกุลมีระบบสร้างใหม่อัตโนมัติที่สามารถทำงานเป็นรอบได้อย่างต่อเนื่อง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง
หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการทำให้บริสุทธิ์อย่างครอบคลุม ระบบจะผลิตก๊าซไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงและมีจุดน้ำค้างต่ำ พารามิเตอร์เอาต์พุตทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการใช้งานการบัดกรีแบบรีโฟลว์ SMT ที่ปราศจากออกซิเจน ป้องกันการเกิดออกซิเดชันของแผ่น PCB ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันคุณภาพการบัดกรีที่เหนือกว่า
การแนะนำอุปกรณ์
อุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์ไนโตรเจนประเภท HCH เป็นตัวแทนของโซลูชันการทำให้บริสุทธิ์ก๊าซระดับไฮเอนด์ที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมการเชื่อมที่มีความแม่นยำทางอิเล็กทรอนิกส์ ในฐานะเครื่องฟอกไนโตรเจนเฉพาะสำหรับ SMT หลัก โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สนับสนุนหลักสำหรับระบบการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ซึ่งปรับให้เข้ากับสายการผลิตการบัดกรีแบบรีโฟลว์ไร้สารตะกั่วต่างๆ ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ระบบนี้จัดการปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับความบริสุทธิ์ของแหล่งจ่ายก๊าซที่ไม่เพียงพอและปริมาณน้ำและออกซิเจนที่มากเกินไปในเครื่องกำเนิดไนโตรเจนมาตรฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยให้ไนโตรเจนป้องกันที่มีความบริสุทธิ์สูงอย่างเสถียรสำหรับกระบวนการผลิต SMT
อุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์ไนโตรเจนด้วยการบัดกรีแบบรีโฟลว์ SMT นี้ใช้เทคโนโลยีการฟอกออกซิเจนแบบเร่งปฏิกิริยาแบบเร่งปฏิกิริยาและเทคโนโลยีการทำให้แห้งแบบแห้งด้วยตะแกรงโมเลกุล การใช้ไนโตรเจนทั่วไปเกรดอุตสาหกรรมเป็นวัตถุดิบ ระบบจะกำจัดออกซิเจนที่ตกค้างผ่านปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพ ตามด้วยการบำบัดด้วยการดูดซับแบบหลายขั้นตอนเพื่อกำจัดไอน้ำ สิ่งเจือปน และติดตามการปนเปื้อนของก๊าซอย่างล้ำลึก อุปกรณ์ประเภท HCH ผลิตไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงอย่างสม่ำเสมอโดยมีระดับความบริสุทธิ์ ≥ 99.999% โดยมีปริมาณออกซิเจนและจุดน้ำค้างต่ำมากถึง -70°C ประสิทธิภาพนี้ขจัดปัญหาการบัดกรีทั่วไปโดยสิ้นเชิง รวมถึงการเกิดออกซิเดชันของ PCB การบัดกรีเสมือน การคล้ำขึ้น และการแปรผันของสี ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราผลตอบแทนการบัดกรีที่ยึดบนพื้นผิวได้อย่างมาก
อุปกรณ์ฟอกไนโตรเจนประเภท HCH มีการออกแบบที่บูรณาการเข้ากับโครงสร้างขนาดกะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อยที่สุด และการติดตั้งที่ตรงไปตรงมา ทำให้เหมาะสำหรับการกำหนดค่าโรงงานต่างๆ ในโรงงาน ติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะอัตโนมัติเต็มรูปแบบ อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถปรับอัตราส่วนไนโตรเจน-ไฮโดรเจนอัตโนมัติ การสร้างใหม่อัตโนมัติ และการตรวจสอบการปฏิบัติงานแบบเรียลไทม์ ด้วยการรองรับการจ่ายก๊าซที่เสถียรอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องมีการควบคุมด้วยตนเอง ระบบจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตต่อเนื่องที่มีความเข้มข้นสูงตามแบบฉบับของสายการประกอบ SMT
เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์แบบดั้งเดิม ระบบ HCH มีอายุการใช้งานตัวเร่งปฏิกิริยาที่ยาวนานขึ้น ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ที่เสถียร การใช้พลังงานต่ำ ขั้นตอนการทำงานและบำรุงรักษาที่เรียบง่าย และมีอัตราความล้มเหลวน้อยที่สุด ข้อดีเหล่านี้ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาทั้งก๊าซและอุปกรณ์สำหรับองค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ที่โดดเด่นและประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้ อุปกรณ์นี้พบการใช้งานอย่างแพร่หลายในการประมวลผลการติดตั้งบนพื้นผิว SMT การบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ และสาขาที่เกี่ยวข้อง โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สนับสนุนหลักในการเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ในขณะเดียวกันก็รักษาเสถียรภาพของผลผลิต
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| แบบอย่าง |
เอาท์พุต |
ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน |
ขนาด (L*W*H มม.) |
ช่องอากาศเข้า |
เต้าเสียบแก๊ส |
น้ำหนัก (กก.) |
พาวเวอร์ซัพพลาย |
| HN4010 | 10Nm³/ชม | ≥93% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4020 | 20Nm³/ชม | ≥93% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4030 | 30Nm³/ชม | ≥93% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4040 | 40Nm³/ชม | ≥93% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4050 | 50Nm³/ชม | ≥93% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1,000 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4060 | 60Nm³/ชม | ≥93% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4080 | 80Nm³/ชม | ≥93% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4100 | 100Nm³/ชม | ≥93% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4150 | 150Nm³/ชม | ≥93% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4200 | 200Nm³/ชม | ≥93% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4250 | 250Nm³/ชม | ≥93% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4300 | 300Nm³/ชม | ≥93% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4400 | 400Nm³/ชม | ≥93% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4500 | 500Nm³/ชม | ≥93% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4600 | 600Nm³/ชม | ≥93% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4700 | 700Nm³/ชม | ≥93% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4800 | 800Nm³/ชม | ≥93% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN4900 | 900Nm³/ชม | ≥93% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
| HN41000 | 1,000Nm³/ชม | ≥93% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15,000 | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/0.2KW |
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
- อุปกรณ์ป้องกันแก๊สประกอบด้วยไนโตรเจนและไฮโดรเจน ไนโตรเจนอาจทำให้เกิดภาวะขาดออกซิเจนและหายใจไม่ออก ในขณะที่ไฮโดรเจนเป็นสารไวไฟและระเบิดได้ รักษาการระบายอากาศที่เพียงพอในพื้นที่ทำงาน และห้ามเปลวไฟและการสูบบุหรี่โดยเด็ดขาด ตรวจสอบท่อรั่วอย่างสม่ำเสมอและติดป้ายเตือนอันตรายที่เหมาะสม
- ปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดภายในขีดจำกัดแรงดันใช้งานที่กำหนด ห้ามใช้งานแรงดันเกิน เปิดและปิดวาล์วอย่างช้าๆ เพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันช็อต บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตไม่ควรดัดแปลงอุปกรณ์หรือท่อส่ง
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีการต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้ ห้ามเปิดกล่องควบคุมไฟฟ้าระหว่างการทำงาน ก่อนการบำรุงรักษา ให้ถอดปลั๊กไฟและลดแรงกดดัน ตรวจสอบวงจรไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันปัญหาการเสื่อมสภาพและการรั่วไหล
- ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบเครื่องมือ วาล์ว และวาล์วนิรภัยโดยเป็นส่วนหนึ่งของการปฏิบัติงานและขั้นตอนการบำรุงรักษาในแต่ละวัน ตรวจสอบพารามิเตอร์การปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง ปิดอุปกรณ์ทันทีหากมีเสียงดังผิดปกติ ความร้อนสูงเกิน หรือการรั่วไหลเกิดขึ้น การเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยา ตะแกรงโมเลกุล และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ จะต้องดำเนินการโดยปิดเครื่องและตัดการเชื่อมต่อไฟฟ้า
รับประกันบริการหลังการขาย
- เครื่องจักรทั้งเครื่องมีการรับประกัน 12 เดือนพร้อมการรับประกันเพิ่มเติมสำหรับส่วนประกอบหลัก ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน จะมีการซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนสำหรับข้อผิดพลาดที่ไม่ได้เกิดจากฝีมือมนุษย์โดยไม่คิดค่าใช้จ่าย
- บริการให้คำปรึกษาด้านเทคนิคทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงพร้อมตอบสนองต่อข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็วและการบำรุงรักษานอกสถานที่ตามความจำเป็น
- การติดตั้ง การดีบัก และการฝึกอบรมการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมถึงสถานที่ฟรี
- การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งานหลังจากสิ้นสุดการรับประกัน พร้อมการจัดหาอะไหล่แท้ในระยะยาว
การรับรอง
ข้อมูลการติดต่อ