99.999% เครื่องกําเนิดไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูง สําหรับเตาอบ SMT

ระบบสร้างไนโตรเจนขั้นสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานเตาอบแบบรีโฟลว์ SMT ให้ไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษเพื่อประสิทธิภาพการบัดกรีที่เหนือกว่า

การบัดกรีแบบ Reflow (สำคัญที่สุด)
วัตถุประสงค์: เตาเติมไนโตรเจนที่มีการควบคุมปริมาณออกซิเจนที่ 50-1000 ppm (โดยทั่วไป <100 ppm)
ผลกระทบ: ให้รอยต่อที่สว่างและประสานเต็มที่พร้อมความสามารถในการเปียกน้ำได้ดี ลดข้อต่อการบัดกรีเย็น การเชื่อม และลูกบัดกรี เพิ่มผลผลิต 10-30% เหมาะสำหรับส่วนประกอบไมโคร BGA/QFN/0201/01005 และบัดกรีไร้สารตะกั่ว
ความบริสุทธิ์: ธรรมดา 99.99%; ยานยนต์/การแพทย์/การบินและอวกาศต้องการ 99.999% (O₂ <10 ppm)

การบัดกรีด้วยคลื่น / การบัดกรีด้วยคลื่นแบบเลือก
วัตถุประสงค์: ชั้นเคลือบไนโตรเจนเหนือหม้อบัดกรีเพื่อยับยั้งการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง
ผลกระทบ: ลดขี้โลหะบัดกรีลง 50-80% ลดต้นทุนการบัดกรี สร้างข้อต่อประสานที่เชื่อถือได้มากขึ้น

การจ่าย / การเคลือบ / การบ่ม
วัตถุประสงค์: การป้องกันการไล่ไนโตรเจนเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการดูดซับความชื้นของกาว/สารเคลือบ
ผลลัพธ์: รับประกันการเคลือบที่สม่ำเสมอ การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง และการบ่มที่มั่นคง เพิ่มความเป็นฉนวนและความน่าเชื่อถือ

บรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ (MiniLED / ชิป)
วัตถุประสงค์: การป้องกันข้อต่อไมโครบัดกรีสำหรับ BGA/QFN/CSP/SiP
ผลกระทบ: ปกป้องข้อต่อบัดกรีที่มีระยะพิทช์ละเอียดมาก ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและข้อต่อบัดกรีเย็น

การจัดเก็บส่วนประกอบ / PCB และการขนส่ง
วัตถุประสงค์: การเติมไนโตรเจนเพื่อป้องกันความชื้นและการเกิดออกซิเดชัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวทองแดง พื้นผิวที่เป็นทอง และส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
ผลกระทบ: ยืดอายุการเก็บรักษาและป้องกันการเกิดออกซิเดชันของแผ่นบัดกรี

อุปกรณ์กึ่งตัวนำ: การทำความสะอาดแผ่นเวเฟอร์ การแกะสลัก การสะสม การหลอม การเผาผนึก การป้องกันบรรจุภัณฑ์
แบตเตอรี่ลิเธียม: การทำแห้งด้วยอิเล็กโทรด, การป้องกันไนโตรเจน, การป้องกันการระเบิด, สภาพแวดล้อมเฉื่อย
ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์: การตัดแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน, การแพร่กระจาย, การป้องกันไนโตรเจน PECVD
ฮาร์ดแวร์ / ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ: การบัดกรี การอบชุบด้วยความร้อน การป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

ความบริสุทธิ์: 99.9% -99.999% (ปริมาณออกซิเจน 10-1,000 ppm)
จุดน้ำค้าง: ≤ -40 ℃ (ป้องกันไอน้ำที่ส่งผลต่อการบัดกรี)
ความดัน: 0.4-0.6 MPa
การไหล: โซนอุณหภูมิ 8 รางเดี่ยว 20-30 Nm³/h; โซนอุณหภูมิ 12 โซน 50-60 Nm³/h

เมื่อเทียบกับไนโตรเจนเหลว / กระบอกสูบ: ลดต้นทุนได้ 30-50% พร้อมใช้งาน ไม่มีความเสี่ยงในการหยุดชะงักของอุปทาน
ความเสถียร: สามารถควบคุมความบริสุทธิ์ / ความดัน / จุดน้ำค้างได้ เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง
ความสะอาด: การกรองแบบหลายขั้นตอน ไร้น้ำมันและไร้น้ำ รองรับกระบวนการแบบไม่ต้องล้างน้ำ

หลักการ: ที่อุณหภูมิห้อง ออกซิเจนจะถูกดูดซับโดยใช้ตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน (CMS) ภายใต้ความดัน จากนั้นจะถูกดูดซับภายใต้ความดันที่ลดลง อาคารสองหลังสลับกันเพื่อการผลิตก๊าซอย่างต่อเนื่อง
ความบริสุทธิ์: 95% -99.9995% (โดยทั่วไป 99.99%/99.999% สำหรับ SMT)
อัตราการไหล: 5-5,000 Nm³/h (SMT รางเดี่ยว 20-30 Nm³/h, รางคู่ 50-60 Nm³/h)
ข้อดี: เริ่มต้นอย่างรวดเร็ว (3-10 นาที) ปรับความบริสุทธิ์ได้ ใช้พลังงานต่ำ ขนาดกะทัดรัด บำรุงรักษาง่าย
ข้อเสีย: ต้นทุนเพิ่มขึ้นสำหรับความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ (>99.999%)
การใช้งาน: การบัดกรีแบบรีโฟลว์ / คลื่น SMT, บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์, เซมิคอนดักเตอร์, แบตเตอรี่ลิเธียม, ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

หลักการ: อากาศอัดผ่านเมมเบรนเส้นใยกลวง O₂/CO₂/H₂O ซึมซาบได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่ N₂ ยังคงอยู่และเสริมสมรรถนะ
ความบริสุทธิ์: 90% -99% (สูงสุด ≤99% ไม่ตรงตามข้อกำหนด SMT ที่มีความบริสุทธิ์สูง)
อัตราการไหล: 1-1000 Nm³/ชม
ข้อดี: พร้อมใช้งานได้ทันที ขนาดเล็กที่สุด ไม่ต้องบำรุงรักษา ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
ข้อเสีย: มีความบริสุทธิ์ต่ำ มีปริมาณออกซิเจนสูง ไม่สามารถปรับได้
การใช้งาน: สถานการณ์ที่มีความบริสุทธิ์ต่ำ ไม่เหมาะสำหรับการบัดกรี SMT

หลักการ: การอัดอากาศและการทำให้บริสุทธิ์ → การทำให้เป็นของเหลว (-196°C) → การกลั่นแบบแยกส่วนเพื่อแยก N₂/O₂
ความบริสุทธิ์: 99.999% -99.9999% (ความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ)
อัตราการไหล: 1,000 ถึงหมื่น Nm³/h (การไหลขนาดใหญ่พิเศษ)
ข้อดี: ความบริสุทธิ์สูงสุด อัตราการไหลที่ใหญ่ที่สุด สามารถผลิตไนโตรเจนเหลวได้
ข้อเสีย: การลงทุนสูง พื้นที่ขนาดใหญ่ เริ่มต้นช้า (≥24ชม.) สิ้นเปลืองพลังงานสูง
การใช้งาน: ปิโตรเคมีขนาดใหญ่ โลหะวิทยา การบินและอวกาศ ไม่ค่อยได้ใช้ใน SMT

ที่ต้องการ: เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA (ความบริสุทธิ์ 99.99%/99.999% การไหลเข้ากัน ต้นทุนต่ำ บำรุงรักษาง่าย)
ไม่แนะนำ: การแยกเมมเบรน (ความบริสุทธิ์ไม่เพียงพอ)
ไม่แนะนำ: ไครโอเจนิกส์ (การลงทุนสูง/การใช้พลังงาน)

1. ต้องมีความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนเท่าใดสำหรับการผลิต SMT
การบัดกรีทั่วไป: 99.99%; บรรจุภัณฑ์สำหรับยานยนต์ การแพทย์ และความแม่นยำสูง: 99.999%

2. เหตุใดการบัดกรีจึงต้องมีการป้องกันไนโตรเจน?
ยับยั้งการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง ลดขี้โลหะบัดกรีและข้อต่อที่ชำรุด ปรับปรุงคุณภาพการบัดกรีและผลผลิตของผลิตภัณฑ์

3. ดัชนีจุดน้ำค้างมาตรฐานคืออะไร?
ควบคุมได้อย่างเสถียรที่อุณหภูมิต่ำกว่า -40°C เพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นที่ส่งผลต่อการเชื่อม

4. ช่วงแรงดันใช้งานปกติ?
0.4-0.6 MPa ตรงกับความต้องการการผลิต SMT รายวัน

5. ปริมาณการใช้แก๊สต่อชั่วโมงเท่าไร?
20-30 Nm³/h สำหรับเตาเดี่ยว 8 โซน 50-60 Nm³/h สำหรับเตาเผา 12 โซนแบบรางคู่

6. เครื่องกำเนิดไฟฟ้าในสถานที่เทียบกับถังไนโตรเจนเหลว?
อุปกรณ์นอกสถานที่ลดต้นทุนได้ 30%-50% การจ่ายก๊าซคงที่โดยไม่มีความเสี่ยงไฟฟ้าดับ

7.เครื่องสามารถทำงานต่อเนื่อง 24 ชม. ได้หรือไม่?
ใช่ ประสิทธิภาพที่มั่นคงรองรับการทำงานแบบไม่หยุดนิ่งในระยะยาว

8. ก๊าซที่ส่งออกสะอาดเพียงพอหรือไม่?
การกรองแบบหลายขั้นตอนทำให้ได้ก๊าซไร้น้ำมันและน้ำ เหมาะสำหรับกระบวนการเชื่อมที่ไม่สะอาด

9. ปริมาณออกซิเจนผิดปกติทั่วไปเพิ่มขึ้น?
ตรวจสอบตัวกรองอากาศเข้า เปลี่ยนตัวดูดซับที่เสื่อมสภาพ และตรวจสอบการรั่วไหลของอากาศในท่อ

10. เคล็ดลับการบำรุงรักษารายวัน?
ระบายน้ำเป็นประจำ เปลี่ยนไส้กรองเป็นระยะ และปล่อยให้การระบายอากาศแห้ง