สาย X-RAY 3D AXI 8000 อัตโนมัติเต็ม
ภาพรวมสินค้า
Scienscope X-RAY 3D AXI 8000 Fully Automatic เป็นระบบตรวจฉาย X-ray 3 มิติที่ใช้เทคโนโลยี CT (คอมพิวเตอร์โทโมเกราฟี) ที่มีความซับซ้อนสแกนเนอร์ที่ทันสมัยนี้ ให้ภาพเต็มที่ 360 องศา ในส่วนของอิเล็กทรอนิกส์ของคุณ โดยไม่จําเป็นต้องแยก.
วิธี การ
ระบบนี้จับภาพการแสดงภาพโดยหมุนรอบวัตถุเป็นวงกลมเต็ม แล้วใช้เทคนิคการสแกนขอบและการวิเคราะห์ 3 มิติ เพื่อสร้างข้อมูลทั้งหมดที่รวบรวมมันสร้างรูปแบบแบบดิจิตอล 3 มิติ ที่ทําให้การตรวจสอบโครงสร้างภายใน จากมุมมองใด ๆ สามารถระบุอาการบกพร่องเล็กที่สุด.
3D AXI คืออะไร?
การตรวจสอบรังสีเอ็กซ์แบบอัตโนมัติ 3 มิติ (AXI) เป็นวิธีการที่มีความทันสมัยในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อให้มีการประเมินการพิมพ์แผงวงจรพิมพ์ (PCB) อย่างครบถ้วนไม่เหมือนกับวิธีฉายรังสี 2 มิติทั่วไป, 3D AXI ใช้ระบบคอมพิวเตอร์โทโมเกอรี่ (CT) เพื่อผลิตภาพแบบ 3 มิติอย่างละเอียดขององค์ประกอบภายในขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์และการเชื่อมต่อของเครื่องผสมเทคนิคที่ทันสมัยนี้สามารถระบุความบกพร่อง ที่ไม่สามารถตรวจจับได้ด้วยรังสีเอ็กซ์ 2 มิติรวมถึงช่องว่าง, ความผิดปกติ, และการใช้ solder ที่ไม่เพียงพอ
รายละเอียดเทคนิค
| ประเภทปารามิเตอร์ |
รายละเอียด |
รายละเอียด |
| X สว่าง |
ความแรงดันของหลอดไฟฟ้า, กระแส |
130KV 300uA |
| ผลิตสูงสุด |
|
39W |
| FPD |
อัตราความละเอียด |
50 ม |
| อัตราเฟรม |
|
1x1 9fps, 2x2 18fps |
| ขนาดพิกเซล |
|
2340x2882 |
| กล้อง CCD |
พิกเซล |
2.3 เมกะพิกเซล |
| หน้าที่ |
|
สแกนบาร์โค้ด |
| ปริมาตร CT |
อัตราความละเอียด |
5m |
| จํานวนการคาดการณ์ |
|
32,64,120 |
| มุมการยิง |
|
60°, 90° |
| จํานวนชั้นสูงสุด |
|
ไม่จํากัด (แนะนํา < 300) |
| ปริมาตรการทดสอบ |
ความสูงของอาหาร |
85 มิลลิเมตรด้านบน 20 มิลลิเมตรด้านล่าง |
| ทิศทางการส่ง |
|
ซ้ายเข้า ขวาออก |
| ขนาด PCB |
|
100x50-400x400 |
| ความหนาของแผ่นวงจร |
|
≥0.5 มม. |
| ความสูงขององค์ประกอบของวัตถุทดสอบ |
|
85 มิลลิเมตรด้านบน 20 มิลลิเมตรด้านล่าง |
| น้ําหนักของวัตถุ |
|
≤5KG |
| ขนาด FOV |
|
58x70mm (25μm ความละเอียด), 11x14mm (5μm ความละเอียด) |
| การแก้ไขการบิดแผ่น |
|
การแก้ไขฮาร์ดแวร์ |
| ความปลอดภัย |
โรครังสี |
1μSv/h |
| การล็อคความปลอดภัย |
|
มี |
| ความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม |
อุณหภูมิการทํางาน |
0-40°C |
| ความชื้นในการทํางาน |
|
40%-60% |
| พลังงานทํางาน |
|
220V |
| ความจุรวม |
|
2KW |
| ความต้องการความดัน |
|
0.4-0.6 MPa |
| ความต้องการความจุภาระ |
|
1.5T/m2 |
| ลักษณะของอุปกรณ์ |
ขนาด |
1625mm*1465mm*1905mm |
| น้ําหนัก |
|
2.5T |
ข้อดีสําคัญ
- การตรวจสอบความบกพร่องอย่างครบถ้วนระบุความบกพร่องหลายประเภท รวมถึงปัญหาความสมบูรณ์แบบของสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับ
- การถ่ายภาพความละเอียดสูง:ใช้กล้องรังสีเอ็กซ์ที่ทันสมัยและอัลการิทึมที่ซับซ้อน เพื่อรับรองภาพละเอียดเพื่อความรู้สําคัญเกี่ยวกับสถาปัตยกรรมภายใน PCB และความแข็งแรง
- ประสิทธิภาพและการใช้งานที่เรียบง่าย:อุปกรณ์พร้อมกับอินเตอร์เฟสที่เข้าใจง่าย และโปรแกรมที่ใช้ได้ง่าย เพื่อการทํางานที่เรียบง่าย และรอบการตรวจสอบที่รวดเร็ว เพื่อเพิ่มผลิต
- การปรับระดับอัตโนมัติ:มีลักษณะการปรับปรุงปริมาตรการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ เพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงการผลิต, ลดความสูญเสียการตั้งค่าและการปรับขนาดใหม่ด้วยมือ
คุณสมบัติและรายละเอียดสําคัญ
- การวิเคราะห์รังสี 3 มิติเต็มให้การสร้างใหม่แบบ 3 มิติ เพื่อการประเมินอย่างละเอียด
- การประเมินแบบไม่บุกรุกสามารถตรวจสอบบอร์ดวงจรได้โดยไม่ทําให้เกิดความเสียหาย
- การเลือกชั้นที่ปรับเปลี่ยนได้:สามารถเลือกชั้นที่จําเป็นสําหรับการตรวจสอบ
- ความละเอียดที่สามารถปรับเปลี่ยนได้:สามารถปรับความละเอียดขึ้นอยู่กับขนาดของส่วนประกอบและลูกผสมผสาน, รับประกันความแม่นยํา
- การสแกนขอบเร่ง:รวมเทคโนโลยีการสแกนเร็วและการสร้างใหม่
- มุมขอบรังสีกว้าง:ให้ความละเอียดระยะยาวที่ดีกว่า เพื่อการตรวจสอบที่เพิ่มเติม
การใช้งานทั่วไป
- การตรวจสอบเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) และส่วนประกอบผ่านรูรับประกันคุณภาพของสานผสมและความแม่นยําของการวางส่วนประกอบในทั้ง SMT และการประกอบรูผ่าน
- การตรวจสอบการจัดเรียงเกรดลูกบอล (BGAs) และเครื่องเชื่อมพิมพ์ค้นพบความผิดพลาดในข้อเชื่อมผสม BGA และตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของเชื่อมต่อพรีส-ฟิต
- การวิเคราะห์ PCB สองด้าน:ประเมินทั้ง 2 ด้านของ PCB สองด้าน เพื่อให้แน่ใจถึงมาตรฐานคุณภาพที่เหมือนกัน
เทคโนโลยีที่ทันสมัย
- คอมพิวเตอร์โทโมแกรฟี (CT)ใช้รังสีเอ็กซ์เพื่อสร้างภาพส่วนที่ประกอบเป็นการแสดง 3 มิติ
- กล้องเอ็กซ์เรย์ความละเอียดสูงจับภาพที่ซับซ้อนของโครงสร้างภายในของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
- อัตโนมัติการจดจําความผิดปกติ (AAR)ใช้โปรแกรมอัลจอริทึมในการระบุความบกพร่องโดยอัตโนมัติผ่านการวิเคราะห์ภาพ
- การตรวจสอบและบริหารในเวลาจริงส่งอํานาจให้ผู้ประกอบการดูแลกระบวนการตรวจสอบ และนํามาปรับตามที่จําเป็น
ข้อดีของการใช้ 3D AXI
- การรับประกันคุณภาพที่เสริมระบุความบกพร่องในช่วงต้นของการผลิต ป้องกันการนําสินค้าที่บกพร่องไปใช้
- การเพิ่มผลผลิต:อัตโนมัติกระแสการทํางานการตรวจสอบ ลดแรงงานและเร่งความเร็วการผลิต
- ประโยชน์ทางเศรษฐกิจลดความเสียหายและความต้องการในการปรับปรุง โดยการพบความบกพร่อง ก่อนที่มันจะเพิ่มขึ้น
- ความน่าเชื่อถือสูงขึ้นยืนยันสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุด
สรุป
ระบบ Scienscope X-RAY AXI 8000 3D AXI เป็นสิ่งจําเป็นในการรักษาคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์โดยการให้ภาพสามมิติที่ครบถ้วนของโครงสร้างภายใน, ระบบเหล่านี้ทําให้ผู้ผลิตสามารถค้นพบความบกพร่องที่อาจไม่ถูกสังเกต
ข้อมูลการบรรจุและการจัดส่ง
- ส่ง:5-8 วันทําการ (ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ)
- ขั้นต่ําการสั่งซื้อ:รับสั่งเครื่องเดียวหรือเครื่องผสม
- การขนส่ง:การขนส่งสินค้าจํานวนมากหรือการขนส่งคอนเทนเนอร์ โดยพิจารณาจากขนาดของคําสั่ง
- เงื่อนไขการชําระเงินL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
- ราคา:สามารถต่อรองได้ในราคาที่ดีที่สุด
- การบรรจุ:กล่องส่งออกแบบมาตรฐาน หรือบรรจุไม้แข็งที่แข็งแรงเพื่อการจัดส่งที่ปลอดภัย