ลักษณะ
วิธีการควบคุม: กด Kin + PLC (ซอฟต์แวร์ควบคุมการบัดกรีคลื่น Kelita PCBASE V1.0) |
มอเตอร์ขนส่ง: 1P AC220V, 60W |
ความเร็วในการขนส่ง: 0 ~ 2000mm / นาที |
ขนาดกระดาน: 30 ถึง 300 มม. (กว้าง) |
ความจุฟลักซ์: 6L |
โซนความร้อนล่วงหน้า: การอุ่นสามขั้นตอนแบบ 1300 มม., 600w * อุณหภูมิห้อง 10pcs |
ดีบุกเตาความร้อน: 1.2KW * 9 ชิ้นอุณหภูมิห้อง ~ 300 ° c |
ความจุเตาเผาดีบุก: 210KG (ใช้ตะกั่วและวัสดุดีบุก) |
ความสูงสูงสุด: 0 ~ 12MM |
มอเตอร์ยอดเยี่ยม: 3P AC220V, 0.18KW * 2pcs |
ปั๊มล้างกรงเล็บ: 1P AC220V 6W |
ทิศทางการขนส่ง: ซ้าย→ขวา |
มุมเชื่อม: 3 ~ 6 o |
ความดันฟลักซ์: 3 ถึง 5 บาร์ |
แหล่งจ่ายไฟ: AC380V 50HZ |
อำนาจการดำเนินงานปกติ / พลังงานทั้งหมด: 5KW / 18KW |
ขนาด: 3600 (L) * 1200 (W) * 1650 (H) MM |
ขนาดตัวเครื่อง: 2700 (L) * 1200 (W) * 1650 (H) MM |
น้ำหนักสุทธิ: 890 กิโลกรัม |
ใบสมัคร
การวิเคราะห์ความล้มเหลว
พับสิ่งตกค้างให้มากขึ้น
1. FLUX มีเนื้อหาที่เป็นของแข็งสูงและไม่มีสารระเหยมากเกินไป
2. การอุ่นจะไม่ดำเนินการก่อนการเชื่อมหรืออุณหภูมิอุ่นต่ำเกินไป (เวลาสั้นเกินไปสำหรับการบัดกรีแบบจุ่ม)
3. นำบอร์ดเร็วเกินไป (FLUX ล้มเหลวในการระเหยอย่างเต็มที่)
4. อุณหภูมิเตาดีบุกไม่เพียงพอ
5. มีสิ่งสกปรกในเตาดีบุกมากเกินไปหรือดีบุกอยู่ในระดับต่ำ
6. เพิ่มน้ำมันต่อต้านอนุมูลอิสระหรือต่อต้านออกซิเดชั่น
7. ใช้ฟลักซ์มากเกินไป
8. มีแมงป่องหรือส่วนประกอบที่เปิดอยู่มากเกินไปบน PCB และไม่มีการวอร์มอัพ
9. ขาส่วนประกอบและรูจานไม่ได้สัดส่วน (รูใหญ่เกินไป) เพื่อเพิ่มฟลักซ์
10. ตัว PCB เองมีขัดสนก่อนเคลือบ
11. ในกระบวนการดีบุกบิสมัทฟลักซ์เปียกเกินไป
12. ปัญหากระบวนการ PCB จุดอ่อนน้อยเกินไปทำให้เกิดความผันผวนของฟลักซ์
13. มือบัดกรีแช่ในมุมผิดของ PCB
14. ในระหว่างการใช้ FLUX จะไม่มีการเจือจางเป็นเวลานาน