CNSMT WAVE SOLDERING MACHINE
| Speifications | ||
| ระบบความร้อน | อุ่นความยาว | 1800mm |
| เปิดเตาหมายเลขโซน | 2 | |
| อุณหภูมิความร้อนก่อน | -250 ℃ | |
| เปิดเตาพลังงาน | 10KW | |
| พลังงานความร้อนชดเชย | 2.5KW | |
| ความกว้างของการขนส่ง PCB | 50-350mm | |
| ความสูงของการขนส่ง PCB | Max.100mm | |
| ระบบขนส่ง | ความเร็วในการขนส่ง PCB | 0-1.8m / นาที |
| มุมการขนส่ง PCB | 3-7 องศา | |
| ทิศทางการขนส่ง PCB | ซ้าย→ขวาหรือขวา→ซ้าย | |
| ประเภทบัดกรี | ไร้สารตะกั่ว | |
| กำลังการผลิตประสาน | Max.450KG | |
| ระบบบัดกรี | อุณหภูมิเตาดีบุก | อุณหภูมิห้อง -400 ° C |
| พลังงานเตาดีบุก | 10KW | |
| ควบคุมอุณหภูมิเตาดีบุก | PLC + SSR | |
| ความจุฟลักซ์ | 20L | |
| ระบบสเปรย์ | การบริโภคฟลักซ์ | 10-100ml / นาที |
| สเปรย์โหมดการเคลื่อนไหวหัว | กระบอกไร้ Rodless | |
| อำนาจ | 2P | |
| ระบบระบายความร้อน | อุณหภูมิความเย็น | 5-8 องศาเซลเซียส |
| ความเร็วการระบายความร้อน | 6-8 ° C / วินาที | |
| แหล่งจ่ายไฟ | ระบบห้าสายสามเฟส (380V 50 / 60HZ) | |
| กำลังเริ่มต้น | Max.26KW | |
| กำลังไฟปกติ | 12KW | |
| พารามิเตอร์เครื่อง | แหล่งก๊าซ | 0.5MPa |
| น้ำหนัก | 2300KG | |
| ขนาด | 4400X1620X1710mm |
ใบสมัคร
กระบวนการสร้าง
หลังจากที่บอร์ดเข้าสู่เครื่องบัดกรีด้วยคลื่นผ่านสายพานลำเลียงแล้วมันจะผ่านอุปกรณ์เคลือบฟลักซ์บางรูปแบบซึ่งฟลักซ์จะถูกนำไปใช้กับบอร์ดโดยใช้ยอดโฟมหรือสเปรย์ เนื่องจากฟลักซ์ส่วนใหญ่จะต้องไปถึงและรักษาอุณหภูมิการเปิดใช้งานในระหว่างการบัดกรีเพื่อให้แน่ใจว่าการประสานรอยประสานเต็มรูปแบบคณะกรรมการจะต้องผ่านโซนอุ่นก่อนที่จะเข้าสู่ยอด การอุ่นก่อนใช้งานฟลักซ์สามารถค่อยๆเพิ่มอุณหภูมิของ PCB และเปิดใช้ฟลักซ์ กระบวนการนี้ยังช่วยลดความร้อนที่เกิดขึ้นเมื่อชุดประกอบเข้าสู่จุดสูงสุด นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการระเหยการดูดซับความชื้นหรือตัวทำละลายที่เป็นไปได้ทั้งหมดที่เจือจางฟลักซ์ หากสิ่งเหล่านี้ไม่ได้ถูกลบออกพวกเขาจะต้มมากกว่ายอดและทำให้เกิดการบัดกรีประสานหรือไอน้ำจะยังคงอยู่ภายในประสานเพื่อก่อให้เกิดโพรง รอยประสานหรือริดสีดวงตา นอกจากนี้เนื่องจากความจุความร้อนของแผงสองด้านและหลายชั้นมีขนาดใหญ่ขึ้นจึงต้องใช้อุณหภูมิอุ่นสูงกว่าแผงเดียว
ปัจจุบันเครื่องบัดกรีแบบคลื่นใช้การแผ่รังสีความร้อนเพื่ออุ่น วิธีการอุ่นคลื่นที่ใช้มากที่สุด ได้แก่ การพาความร้อนของอากาศร้อนการพาแผ่นความร้อนไฟฟ้าการทำความร้อนของแท่งความร้อนไฟฟ้าและความร้อนอินฟราเรด ในวิธีการเหล่านี้การถ่ายเทอากาศร้อนแบบบังคับมักถูกพิจารณาว่าเป็นวิธีการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับเครื่องบัดกรีแบบคลื่นในกระบวนการส่วนใหญ่ หลังจากอุ่นบอร์ดจะบัดกรีด้วยคลื่นเดี่ยว (แลมบ์ดา) หรือคลื่นคู่ (สปอยเลอร์และแลมบ์ดา) คลื่น คลื่นเดียวเพียงพอสำหรับองค์ประกอบการเจาะ เมื่อแผงวงจรเข้าสู่จุดสูงสุดทิศทางการไหลของบัดกรีจะตรงข้ามกับทิศทางการเคลื่อนที่ของแผงวงจร กระแสน้ำวนสามารถสร้างขึ้นรอบ ๆ ส่วนประกอบขา นี่เป็นเหมือนกระบวนการขัดผิวที่จะขจัดคราบฟลักซ์และออกไซด์ของฟิล์มด้านบนทั้งหมดและสร้างการแทรกซึมเมื่อรอยต่อประสานถึงอุณหภูมิการแทรกซึม
สำหรับการประกอบเทคโนโลยีการผสมคลื่นสปอยเลอร์มักใช้ก่อนแลมบ์ดา คลื่นชนิดนี้แคบโดยมีแรงกดในแนวดิ่งสูงในระหว่างการก่อกวนซึ่งทำให้บัดกรีสามารถแทรกซึมได้ดีระหว่างหมุดขนาดกะทัดรัดและแผ่น SMD จากนั้นใช้คลื่นλในการประสานรอยประสาน . ก่อนที่จะทำการประเมินอุปกรณ์และซัพพลายเออร์ในอนาคตมีความจำเป็นต้องกำหนดข้อมูลจำเพาะทั้งหมดของบอร์ดบัดกรีด้วยยอดคลื่นเนื่องจากสามารถกำหนดประสิทธิภาพของเครื่องที่ต้องการได้
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
